21年（nián）機械設備密封解決方案（àn）
專注大型密封圈研發（fā）、定製（zhì）、生產
密封（fēng）圈定製專線
18046903016
0769-86381996
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行（háng）業資訊
密煉機塑煉生膠是屬於高溫塑煉，溫（wēn）度最低（dī）在120℃以上，一般是在155℃-165℃間。生膠在密煉機腔內受高溫和強機械（xiè）作用，產生劇烈氧化，能在較短的時間裏獲得理想可塑度。因此影響密煉機進行生膠塑…
炭黑是一種用途廣泛的化工產品，大約有70%的（de）炭黑（hēi）用於輪胎（tāi）工業，其不僅能提高製品的（de）強度，而且能該改善加工性能（néng），並（bìng）賦予製品耐磨耗、耐撕裂、耐熱、耐寒、耐油及某些特殊性能，使製品的使用壽命延…
優點：(1)液體橡膠是澆鑄型（xíng）彈性體，加工工藝易於實現機械化、連續化和（hé）自動化，可減輕勞動強度和改善作業（yè）環境。(2)加工設備和模型（xíng）的投資減少。(3)節約輔助（zhù）費用(節能、節省資源（yuán）)(4)不用溶劑、水（shuǐ）等…
在混煉矽橡膠生（shēng）產過程中，我們碰到最（zuì）多的現（xiàn）象就是（shì）混煉矽橡膠出現結構化。那麽什麽是混（hún）煉（liàn）矽橡膠（jiāo）結構化呢？通俗點來說混煉矽橡膠存放時間過久會導致膠料變硬可塑性降低，又或者是混煉矽橡膠在生（shēng）產…
混煉膠料放置期間產生"自硫"的原因主要是：（1）使用的硫（liú）化劑，促進劑太多；（2）裝膠容量大，煉膠機（jī）溫度過高，膠片冷卻不夠；（3）或（huò）過早加硫，藥料分散不均造成促進劑和硫磺局部集中（zhōng）…
裝膠容量是指密煉機（jī）實際混煉容量，它往往隻占（zhàn）密煉機混煉室總容量的50-60%.如果容量太大，混煉無充分空隙，不能進（jìn）行（háng）充分的攪（jiǎo）拌，造成混煉不勻；溫升（shēng）高，易造成膠料自硫；還會造成電機超負荷。容量…
橡膠的塑煉與其化學（xué）組成，分子結構（gòu），分子量及（jí）分（fèn）子量分（fèn）布有著密切聯係。天然橡（xiàng）膠和合成橡膠由於（yú）結構（gòu）和性能上的不同特點，一般說來天然膠（jiāo）塑煉（liàn）比（bǐ）較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異（yì）戊膠，…
在橡膠工業中隨著生產的發展和橡膠製品性能的提高，相繼（jì）出現了（le）橡膠（jiāo）在加工過程中生熱（rè）量增大的問題。因此，如何確保加工過程（chéng）中的安全性已成為一個重要的課題。現在采用的主要方（fāng）法是在工藝加工過程…
O型圈的安裝質量對其密封性和使用（yòng）壽命均有重要的影響（xiǎng）。泄漏問題往往是因為安裝不良而造成的。 安裝過程中不允許出現O型圈被劃傷和位置安裝不正，以及O型圈被扭曲等（děng）情況（kuàng）。裝配前，密封（fēng）溝（gōu）槽、…
橡膠製品在高溫使用條（tiáo）件下，防老劑可能因揮（huī）發、遷移等原因迅速損耗，從而引起製品性能劣化。因此在耐熱橡膠配方（fāng）中，應使用揮發性小的防老（lǎo）劑或分子量大的抗氧劑，最好是使用聚合型或反響型防老（lǎo）劑…
橡（xiàng）膠的（de）塑煉與其化學組成，分（fèn）子結構，分子量及分子（zǐ）量分布有著密切聯係。天然橡膠和合成橡膠由於結構和性能上的（de）不同特點，一般說（shuō）來天然膠塑（sù）煉比較容易，合成膠塑煉比較困難。就合成膠而言異戊膠，…
硫化膠（jiāo）拉伸性能測試 任何（hé）橡膠製品都是（shì）在一（yī）定外力條件下使用，因而要求橡膠應有（yǒu）一定的物理機械性（xìng）能， 而性能中最為明顯為拉伸性能，在進行成品（pǐn）質量檢查，設（shè）計膠料配方，確定工藝條（tiáo）件（jiàn），及比較橡膠…
1、高彈性：彈性模量低，伸長變形大，有可恢複的變形，並能在很寬的溫度（-50~150℃）範圍內保持彈性。2、粘彈性（xìng）：橡（xiàng）膠材料在產生形變和恢複形變時受溫度和時間的影響，表現有明顯（xiǎn）的應力鬆弛（chí）和蠕…
密煉機（jī）塑煉生膠是屬於高溫塑煉（liàn），溫度最低在120℃以上，一（yī）般是在155℃-165℃間。生膠在密煉（liàn）機腔內受高溫和強機械作用，產生劇烈（liè）氧化，能在較短的時間裏獲得理（lǐ）想可塑度。因此影響（xiǎng）密煉機進行生膠塑…
主要（yào）用（yòng）途：因乙丙橡（xiàng）膠分子主鏈為飽和結構而呈現出卓越的耐候性、耐（nài）臭氧、電絕緣性、低壓縮（suō）永（yǒng）久變（biàn）形、高強度和高（gāo）伸長率等寶貴性能，其應用極（jí）為廣泛，消耗（hào）量逐年增加。根據（jù）乙丙橡膠的不同係列和（hé）分…
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