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分段塑煉法先將生膠塑煉一定時間(約15min),然後下片冷卻(què)並停放4~8h,再進行第二次塑煉,這樣反複塑煉數次(cì),直(zhí)至達到可塑性要(yào)求為止。當塑煉膠可塑性要求較高,用一次塑煉或薄通(tōng)塑煉達(dá)不到目的…
塑煉意義增(zēng)大可塑性,利於配合劑混入和分散;改善膠料的流動性,便於壓延、壓出操作,使膠坯形(xíng)狀和尺寸(cùn)穩(wěn)定;增大粘著性,方便成型(xíng)操作;提高(gāo)膠料溶解性,降低膠漿(jiāng)粘度使之易於滲入纖維孔眼,增(zēng)…
發泡孔(kǒng)過大,產(chǎn)品的硬度、密度不(bú)合(hé)標準(zhǔn),閉孔會變成聯孔,微孔變成小孔,某些部分發(fā)生塌陷或某(mǒu)些部(bù)分發不起(qǐ)來。原因:(1)發泡劑結團或粒(lì)子(zǐ)過粗;(2)混煉不均勻;(3)配合劑含水(shuǐ)量過高,膠料…
膠料(liào)的可塑度(dù)有測定(dìng)通常采用的方法有三(sān)種(zhǒng):威廉氏法,門尼粘度法和德費硬度法(fǎ)。1)門尼粘度法是根據試樣在一定溫度,時間和壓力下,在轉子和模腔之間變形(xíng)時所受的扭力來確定可塑(sù)度。測量結果用門…
耐油膠管除要滿足(zú)作為膠管的基本力學性能(néng)要(yào)求外, 突出的是要(yào)滿足耐油性能(néng)要求(qiú)。橡膠的耐油性是指硫化(huà)膠(jiāo)抗油類作用(yòng)的能力, 即當(dāng)橡(xiàng)膠製(zhì)品與(yǔ)各種(zhǒng)油液長期接觸(chù)時(shí), 油液能滲透到橡膠中使之膨脹 …
O形(xíng)橡膠密封圈工作環境(jìng)複雜多樣,就要求其膠(jiāo)料具有某些特殊的性能。在液壓係統中,要求具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮永久變形和(hé)一定的拉伸強度。作為動態密封,除了具有要求(qiú)之外,膠料還應…
1、合理設計模具(jù)結構(gòu),設計必要的分型線、跑膠槽和(hé)排(pái)氣孔。對合格率要求高(gāo)的複雜製品(pǐn)最好采用帶有注壓流膠孔的模具。2、配方設計時要綜合考慮(lǜ)原材料的特性(xìng),不用或者少用含水率偏(piān)高(gāo)的原材料,如…
橡膠與金屬是在化學結構、物理和力(lì)學性能上存在著巨大差異(yì)的兩種不同(tóng)材料,二者熱硫化粘接用膠粘劑大多(duō)是由基米、固化劑及其他配合劑溶解、懸浮分(fèn)散在溶劑或聚合物乳液中開成的多相體係,因此橡…
撕裂(liè)強度和交聯密度的關係(xì)有(yǒu)一個極大值,一般(bān)隨交聯密度的增加,撕裂強度增大,並出現一個極大值;然後隨交聯密度的增加,撕裂強度急劇下降(jiàng),和(hé)拉伸強度(dù)類似,但最佳撕裂強度(dù)的交聯(lián)密度不拉伸強度達(dá)…
1、模具結構(gòu):複雜的產品的模型分型線太少,氣體不容易(yì)跑出,模具沒(méi)有跑膠槽或跑膠槽尺寸太小,沒有排氣孔或排氣孔(kǒng)外置不恰(qià)當,均可產生窩氣或氣泡。2、膠料(liào)配方:在配方(fāng)設計中(zhōng),由於考慮不周,…
1、配方設計盡可能簡單化,達到目(mù)的(de)要求越簡(jiǎn)單越好。2、少用或不用各種功能性助劑(jì),少用低分子易遷移類物質(zhì)。3、適(shì)當使用一些如古馬隆類雜環(huán)增粘物質。4、防霜劑(jì)和防噴霜綜合促進劑(jì)的使用,但要…
混煉(liàn)是橡膠加(jiā)工過程中最重要、最複雜的工序之一。同時也是最容易產生質量波動的工(gōng)序之一。混煉膠質量的高低直接影響了製品質量。因此搞好橡膠(jiāo)的混(hún)煉是至關重要的。作為一個煉(liàn)膠工如何(hé)搞好橡膠的…
主要原因有:1、材料的問題, 橡膠材料來混煉、 儲存、 使用過程中有濕氣, 濕氣未排除(chú), 導致產生(shēng)氣(qì)泡,或天氣變化原因受潮。大多數原因可能是原材料(liào)有問題, 換另外(wài)一個批次材料試試 ;配方添加(jiā)…
(1)混煉 稱好各組分,順序將三元乙丙橡膠、低密度聚乙烯、無(wú)機剛性粒(lì)子加入混合機,常溫預混合2-3分鍾,再將有機(jī)引發劑在兩分鍾(zhōng)內緩慢加入預混物(wù),常溫混合6-8分鍾。所有(yǒu)組分在(zài)膠料中分散和分布…
噴油實際上所有噴霜現象(xiàng)中最多出現(xiàn)的現象,隻不過噴油一(yī)般不太影響外觀(guān),所以很大程度上不夠重視。當橡膠製品表麵老化後,軟化劑、潤滑劑噴出時常夾帶著一些與橡膠結合較差的粉塵、填(tián)料等,噴到…