在壓出作業中，壓出機的各部（bù）位（wèi）溫度是一個十分重要的操作（zuò）參數，溫度對半成品規格的準確性，表麵光滑性（xìng），膨脹（zhàng）率的大小及操作的順利進行都（dōu）有很大關係；如果溫度過低，會使半（bàn）成品表麵粗（cū）糙（cāo），斷麵增大（dà），電機負荷加大；反之溫度過高，又會引起膠料焦燒，起泡（pào），影響（xiǎng）質量。所以必須嚴格（gé）控製（zhì）各部位的溫度。

       壓出時各部位的溫度是不同的，從機筒機頭和口型溫度由低到高、機筒溫度要（yào）求較（jiào）低（dī）是由於膠料在機筒內停留時間較長（zhǎng），如溫（wēn）度高容易產生焦燒，機頭溫度較高是使膠料具有一定的（de）熱塑性，為通過口型造型供條件，口型溫度最高，能（néng）使壓出機半成（chéng）品表麵光滑。

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