膠料離開口型時，壓出物在長（zhǎng）度方向收縮而斷麵方向膨脹的變形現象（xiàng）稱為壓出變形；也就（jiù）是說，壓出物直徑（或斷麵尺寸）比口型直徑（jìng）（或斷尺寸）增大，這一現象又稱壓出膨脹；長度方（fāng）向收縮率達2~3%，而斷（duàn）麵膨脹率可達100%。

       壓出變形（xíng）主要是由於橡膠在加工中彈性變形所引起的，在壓出過程中橡膠不僅發（fā）生不可逆的塑性（xìng）變形，而且還發生（shēng）可逆的彈性變形，因此具有瞬時（shí）應力鬆馳的特點，當膠料壓出口（kǒu）型後所受壓力突然減小，便產生彈性回複；因而導致膠料離開口型（xíng）後（hòu）在長度方向收縮，而斷麵方向（xiàng）膨脹的現象。壓出變形與很多因素有關，如膠料品種、配方、可塑度、機頭溫度、壓出速度、半成（chéng）品規格及壓出方法等。

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