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密(mì)封圈材料的選擇對其密封性能和使用(yòng)壽命有著重(chóng)要意義。材料的性能直接影響密封圈的使(shǐ)用性能。
在模壓硫化過(guò)程中,必須嚴(yán)格正確掌握硫化的溫度、時間和壓力,並隨時注意硫化過程中溫度(dù)等參數的(de)變化情況,進行相應處理,否則會造成產品欠硫或(huò)過硫(liú)。若采用自動控製係統,則(zé)整個(gè)硫化過程會自動…
目前,橡膠密封圈的製作方法還是主要用過模壓法生產為主(zhǔ),其中模壓製品的硫化方法主要有平(píng)板模(mó)壓、傳遞模壓和注射模壓三種。
非標密封圈適(shì)用於裝在各種機械設備上,在(zài)規定的溫度、壓力(lì)、以(yǐ)及不同的液體和氣體介質中,於靜止或運動狀(zhuàng)態下起密封作用。在機床、船(chuán)舶、汽車、航空航天設備、冶金機械、化工機械、工程機(jī)械、建…
橡膠(jiāo)密封圈工(gōng)作環境複雜多樣,就要求其膠料具有某些特殊的性能。在液壓係統中,要求具有良好的耐油性、耐溫(wēn)性、低的(de)壓縮永久變(biàn)形和一定的拉伸強度。
橡膠配方按其用途可(kě)分為試驗配方和實用配方。前者是為(wéi)了研(yán)究或鑒定某種原材料與硫化(huà)膠及混煉膠性能之間的關係,在組成上力求簡單。實用配方則主要研究硫化膠性能與產品實際使用性能(néng)及混煉膠工藝…
O型橡膠密封圈廣泛用於各種機(jī)械設備中,在不同的溫度、壓力及介質中起密封作用,用以防止機械設(shè)備漏油、漏氣、漏水及外界環(huán)境介質和粉塵的侵入。與其它(tā)橡膠密封件相(xiàng)比(bǐ),雖然優點多(duō)多,但也有不(bú)足…
橡膠配(pèi)方一般由(yóu)生膠、硫化防老劑補強劑體係、防護體係、補強體係、軟化體係(xì)組成。配方設計的目的是為了(le)尋求各種配合組份的最佳配比組合,從而獲得良(liáng)好的綜合性能(néng)。
O型橡膠密封圈是橫截麵積為圓形的橡膠製品。其應用遍及化工、機械、煤炭(tàn)、石油、冶(yě)金、交通運輸、家用(yòng)電器等領域。O型橡膠圈是所有橡膠密封製品中,生產數量最大、用途最廣的一種密封元件。
橡膠(jiāo),同塑料、纖維(wéi)並稱為三大合成材料,是具有高度伸(shēn)縮性與極好彈性的高分子材料(liào)。
液壓設(shè)備的局部劃傷(shāng)及(jí)變(biàn)形是單體液(yè)壓(yā)支(zhī)柱常出現的問題,尤其是活塞(sāi)口(kǒu)變形(xíng)泄露、井下液(yè)壓(yā)支柱腐(fǔ)蝕等問(wèn)題,由於設備拆卸較為困難,出現上述問題後傳統方法多(duō)難(nán)以現場解決,以更換新備件為主,但更…
密封件的合理(lǐ)選取對液壓元器件的性能和使用(yòng)壽命起著很重要的作用。結合一些經驗與體會,對O型(xíng)密封件在動靜密封場合的設計原(yuán)則、選型(xíng)、預壓縮量、溝槽尺寸、裝配注(zhù)意事項等作了詳細敘述,僅供參…
O型圈180°分型多腔模模具設計在橡膠製品加工過程(chéng)中(zhōng)占據著重要的位置,合(hé)理的配方設計能保證(zhèng)橡膠密封(fēng)件性能優良、膠料加工工藝性能良好和生產成本(běn)低廉。要妥善解決進口O型圈的生產質量和使用壽命…
O型密封圈也可用作低速旋轉運動及運行周期較短的旋轉軸密封。當圓周速度低於0.5m/s時,O型密封圈選擇可按正常設計標準;當圓周速度大於0.5m/s時,須考慮拉長的橡膠圈受熱後會收縮這一現象,故選…
O型圈安裝時允許有一定程度的拉伸和擠壓量,這種情況不會影響其密封效果。在用於徑向孔(kǒng)密封場合時,O型圈安裝時將會受(shòu)到拉伸,即d3。O型(xíng)圈安裝溝槽常用的矩形麵積應大於O型圈截麵積約為25%。…