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NONSTANDARD CUSTOM CLASS
OIL SEAL
VACUUM CHUCK
SEALING RING
METAL PLASTIC BAGS
線型結構:未(wèi)硫(liú)化橡膠的普(pǔ)遍結構。由於分子量很大,無外力作用下,呈細團狀。當外力作用,撤(chè)除外力(lì),細團的糾纏度發生(shēng)變化,分子鏈發生反(fǎn)彈,產生強烈的複(fù)原傾(qīng)向,這便是(shì)橡(xiàng)膠高彈性的由來。支(zhī)鏈…
1、大多數(shù)原(yuán)因可能是原材料有問題,我們以前也出現(xiàn)過類似情況(kuàng),換另外一個批次材料就好了;要不然就是排氣(qì)的時(shí)候沒有排好(供(gòng)參考(kǎo)) 2、橡膠混煉時增加其薄(báo)通次數(shù),避免空氣的殘留 3、硫化成型(xíng)…
如(rú)果硫化時(shí)間過(guò)短,橡膠可能沒有足夠的時間(jiān)進行反應和交聯,導致硫化不充分,從而影(yǐng)響橡膠的性(xìng)能。相反,如果硫化時間過(guò)長(zhǎng),橡膠可能會(huì)過度硫化,導致性能下降。同樣,如果硫化溫度過高,可能會…
再生膠(jiāo)的定義:由廢舊橡膠(jiāo)製(zhì)品和硫化膠的邊角(jiǎo)廢料、經粉碎、脫硫等加(jiā)工處理製得的具有(yǒu)塑(sù)性和粘性的材料。實質:橡膠的再生是廢膠在增塑劑(jì)(軟化劑和活(huó)化劑)、氧、熱和機械(xiè)剪切的(de)綜合作用(yòng)下,部…
壓出(chū)機主要是由螺杆、機身、機(jī)關(包括口型和芯型)、機(jī)架、傳動(dòng)、裝置等部件組成。 壓出機具(jù)有以下優點:① 起補充混煉和熱煉的作用(yòng),使膠料(liào)質量更致密(mì),更均勻(yún);② 適用麵廣,可(kě)以通過口…
生膠經塑(sù)煉後,由於受著強的機械力作用和氧(yǎng)化作用,橡膠(jiāo)的分子結構和分子(zǐ)量都會發生一(yī)定的變化(huà),因而物理化學性質也會(huì)發生(shēng)變化。表現在:彈性降低、可塑性增加,溶解度增大(dà),橡膠溶液的粘度降低…
1、可能是(shì)密煉機定圈和動圈(quān)之間接觸麵不平,形成不了密封油膜 處理方法:拆卸密煉機定圈檢查,拖接觸麵未拉傷,而接觸(chù)率偏低,則需進行(háng)跑合處理,跑(pǎo)合時(shí)間為4-8h以上,跑(pǎo)合時接觸麵不能斷…
不飽和羧(suō)酸鹽是新近(jìn)發展起來的一種新型(xíng)補強填料,他表(biǎo)現出(chū)與傳統補強劑炭黑白炭黑不同的補強(qiáng)效果和特點。不飽和(hé)羧酸鹽的通式可以表示為:Mn+(RCOO-)n,其(qí)中(zhōng)M 表示價(jià)態為n 的金屬離子,R 為(wéi)不飽和…
1、啟動(dòng)設備後,需空機運轉5分鍾,正常(cháng)後(hòu)再投料生(shēng)產。開煉機開始投料生產時,要縮短輥麵在大行輪一側投料,等溫度升高後,在(zài)擴大(dà)輥麵。嚴禁野蠻作業、超負荷(hé)運轉。2、設備(bèi)運轉過程中不(bú)能調整或維…
在橡膠硫化的過程中,控製溫度和時間是非常重要的。硫化時(shí)間(jiān)過長(zhǎng)或過短都會影響橡膠的(de)物理機械性能和其他性能。同樣,硫化溫度過高或過低也會影響(xiǎng)橡膠的性能。一般來說,硫化(huà)時間可以根據硫化溫…
丁腈橡膠可塑度小,韌性大,而(ér)且塑煉時生熱大,因此,通常在開煉機上采用低溫(輥溫 40℃以下) ,小輥距(約 1MM) ,低容量(為天然橡膠的 70%)以及分段塑煉(liàn),這樣可收到 較(jiào)好效果。丁腈(jīng)橡膠…
1.塑煉:在橡膠加工中,首先需要對生膠進行塑煉,以提高其可塑性和加工性能。塑煉時,通常(cháng)采用機械方法,如開煉機、密煉機等,將生(shēng)膠切割、揉(róu)捏、混合,使其成為具有適宜可塑度的膠料。2.混煉:…
橡膠減震器墊幾(jǐ)乎適用於所(suǒ)有的工作領域,它能在一定程度上(shàng)緩解噪音汙染,給工作人員帶來更加和諧的工作環境。首先,它適用於大型設備製造商。在生產大型設備時,須使用各種部(bù)件。當使用設備進行…
生膠經塑煉後,由於(yú)受著強的(de)機械力作用和氧化作用(yòng),橡膠的分(fèn)子結構和分子量都會發生(shēng)一定的變(biàn)化,因而物理化學性質也會發生變化(huà)。表(biǎo)現在:彈性降低、可塑(sù)性增加,溶解度增大,橡膠溶(róng)液的粘度降低…
1、橡(xiàng)膠(jiāo)力學性能檢測項目:硬度、拉伸性能、撕裂性能、壓縮性能、衝擊性能、摩擦性能(néng)、耐疲勞性能、剝離強度、扯離強度、粘合強度(dù)等2、橡膠環境可靠性檢測項目:壽命評估、老化測試(紫外、氙燈…