一：油封的選（xuǎn）擇：

與其他密封件的選擇原則類（lèi）似，選擇油封也要根據密封介質和工作條件，選擇油封類型（xíng）和材料。工作條件主要考慮使用壓力、工作線（xiàn）速（sù）度、工作溫度範圍（wéi）。選擇油封的材料時（shí），必（bì）須考慮材料對工作介質的相容性、對工作（zuò）溫度範圍的適應性和唇緣對旋轉軸高速旋轉時的跟（gēn）隨能力。一般油封工作時其唇緣的溫度高於工作介質溫度20~50℃，在選擇油封材料時應予注意（yì）。在同一直徑條（tiáo）件下，不同材料製造的油封，適應軸麵旋轉線速度的能（néng）力（lì）不（bú）同，其（qí）關係如下圖（tú）所示。油封使用的線速度範圍一般小於15m/s；普通油封的使用壓（yā）力一般不超過0.05MPa。當工作壓（yā）力超過這個值時應選用耐壓型油封。

二：油封裝配時的注意事項：

1、領取固定的油（yóu）封（fēng）數量. 

2、從油封領取（qǔ）到裝配,必須保（bǎo）持幹淨。 

3、裝配前,做好油封檢查,量好油（yóu）封各（gè）部（bù）位尺寸是否與軸及腔體尺寸相符. 油封在安裝前，先將軸徑的尺寸與油封（fēng）的內徑尺寸對照（zhào）清楚，要相符。腔體內尺寸要與油封的外徑寬度相適合（hé）.檢查油（yóu）封的唇（chún）口有沒有損傷、變形，彈簧有沒有脫落、生（shēng）鏽（xiù）。防止油封在運輸（shū）過程（chéng）當中無平放,受外力擠壓和撞（zhuàng）擊等影響,而破壞其真圓度. 

4、裝配前做好機加工檢查程序.量好腔體與軸各部分（fèn）尺寸是否正確.尤其內倒（dǎo）角.不能有坡度. 軸與腔體的端麵加工要光潔，倒角沒（méi）有損傷和毛刺,清潔裝配部位，在軸的裝入處（chù）(倒角)部份不能有毛刺、沙子、鐵屑等雜物，會產生油封唇口不規則的損傷，建議倒角部位采用r角。

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