(一)橡膠配料（liào）：按照配方，將橡膠及各種（zhǒng）橡膠配合劑（jì）進行配製（zhì），以（yǐ）供橡膠的（de）塑（sù）煉、混煉工序使用。產生的有害因素主（zhǔ）要是炭黑粉塵、有機粉（fěn）塵、氧（yǎng）化鋅（xīn）、高溫。

(二（èr）)橡膠混（hún）煉：塑煉後的膠內加入配料中的促進劑、防老劑、氧化劑、硫化劑等（děng），然後在開放式煉（liàn）膠機或密煉機等混煉設備上（shàng）製備混（hún）煉膠（jiāo）。產生的有害因素主要（yào）是炭黑粉塵、有機粉塵、氧化鋅、高溫。

(三（sān）)橡膠製漿：將切成小塊的塑煉膠或混煉膠與配（pèi）合劑、溶劑按比例放入攪拌機製成膠漿。產生的有害因素（sù）主（zhǔ）要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。

(四)浸膠刮漿：用浸膠機或刮漿機，將橡膠骨架（jià）材料的纖維組織、線（xiàn）繩表麵浸漬或刮（guā）上一層很薄的處理劑或漿料。產生（shēng）的有害（hài）因素主要（yào）是苯（běn）、甲苯、二甲苯、汽油。

(五)橡膠噴漿：在橡膠（jiāo）製品（pǐn）骨架上噴上以膠水氨液、甲醛、汽油等混合溶劑製成的乳膠漿。產生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。

(六)橡膠成型：根（gēn）據產品要求，以手工或機械方法，將上漿後的織物加工成所需形狀。產生的有害因素主要（yào）是滑石塵、苯、甲苯、二甲苯、汽油。

(七)橡膠（jiāo）硬化：塑料橡（xiàng）膠經過加熱、加壓一定時間，在混（hún）入其（qí）中的各種配合劑的共同（tóng）作用下，使橡膠分子產（chǎn）生交聯，由線型結構轉變為三維網狀結構。產生（shēng）的有害因素主要是硫化氫、二氧化硫、碲及其他化合物、高溫。

(八)橡（xiàng）膠上光：在雨鞋一類的橡膠製品上用（yòng）刷子刷上甲苯、汽油配置的上光劑，使橡膠製品表麵呈現光澤。產生的有害因素主要是甲苯（běn）、汽油。

(九)衝邊清洗：將板、管、帶等工（gōng）件（jiàn）集中用沸水或酸堿液清洗、晾幹。產生的有（yǒu）害因素主要是硫化氫、二硫化碳、高溫、噪聲（shēng）。

(十)編織纏繞：用編織機、纏繞機，將纖維或銅絲等編織纏（chán）繞在編織膠管或纏繞的（de）內膠層上，製成編織纏繞膠管坯件。產生的有害因素主要是（shì）噪（zào）聲。

(十一)包鉛（qiān）硫化：將壓好外膠的膠管坯（pī）件，用包鉛機進行包鉛，然後進行硫化，再將膠管坯件放（fàng）到剝鉛機（jī）上，將管坯上的鉛剝下。產生的有害（hài）因素主要是鉛塵、鉛煙。

(十二（èr）)橡膠壓延：用壓延機進（jìn）行加工，包括貼膠擦膠、壓片、合布、壓花、壓型等。產（chǎn）生的有害因素主要是噪聲。

(十三)膠片壓出：按生產工藝要求，通（tōng）過壓延機等設備，將混煉膠壓成具有一定形狀的膠片。產生（shēng）的有害（hài）因素主要是有機粉塵。

(十四)簾布貼（tiē）合：將已裁斷的簾布卷在貼合機上先後（hòu）卷成數層圓筒狀簾布並使之緊緊貼（tiē）合，以供後道工（gōng）序使用。產生的有害因素主要是有機粉塵。

(十五（wǔ）)膠輥（gǔn）輥芯處（chù）理：膠（jiāo）輥金屬芯（xīn）先除去油汙和鐵鏽，再經噴砂處理（lǐ），然後用汽油（yóu）洗幹淨（jìng），塗上粘（zhān）合膠漿。產生的有害因素主要是矽塵、汽油。

(十（shí）六)膠輥表麵加工（gōng）：根據膠輥的硬度，采取不同的加工方（fāng）式，先在車床上旋，再用碳化矽砂輪磨（mó）光，或用砂布磨光（guāng）。產生的有害因素主要是碳化（huà）矽塵、有機粉塵（chén）。

(十七)膠乳（rǔ）海綿製取:將天然膠乳先用甲醛去氨，再與合成膠乳混（hún）合，然後加（jiā）入泡劑等輔料，經（jīng）起泡膠凝、硫化（huà）洗滌，幹燥（zào）後既得（dé）膠乳海綿品。產生的有害因素主要是氨（ān）、甲醛、高（gāo）溫、射頻輻射。

密封難題，就找91香蕉污！91香蕉污將每（měi）天為大家帶（dài）來矽橡膠製品行業的各類知識，歡迎您（nín）的（de）關注。我（wǒ）們的產品精準尺（chǐ）度杜絕（jué）問題，91香蕉污密封（fēng）件專精各類醫用矽橡膠製品，油封橡膠密封圈、氟膠密封圈、矽膠密封圈、充氣橡（xiàng）膠密封圈、機械密封圈、盾構機（jī）密封圈，護線圈等等機械密封件產品，也可個性定製哦，歡迎大家前來谘詢采購！密封圈定製專線（xiàn）：18046903016。