1、改善橡膠的使用性能；

2、改善橡膠的工藝性能；

3、降低成本；

4、確（què）定合理的（de）混煉工藝方法；

5、開發新型高分子材料； 常見的橡膠共混改（gǎi）性的（de）方法有：溶液共混、乳液共（gòng）混、機械共混（粉體共混、熔體共混、力化學共混）

橡膠共混的意義 ：改善工藝性能（néng），使用性能（néng）和技術經濟性能。大約 70%以上（shàng）的橡膠是以橡膠並用或橡塑並用的（de）形式進行加工和使用（yòng）。

橡膠共混（hún）的內容：相容性（xìng）形成均相體的能力：熱力學相容、工藝相容

共混物形態結（jié）構：連續相、分散相、界麵

配合劑在（zài）共（gòng）混物中分布：硫化（huà）助劑、填料的分布，共交聯和物性

橡膠的工藝相容（róng）性（xìng）：通過機械方法或其他條件將熱力學不相容體係混（hún）合，可以獲得足夠穩定的共混物，這種共混物在（zài）微觀區域內構成多相形態，但（dàn）在宏觀上（shàng）仍能保（bǎo）持其均勻性。

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