硫化膠受到（dào）交變應力作用時，材（cái）料的結構和性能發生變化的現象叫（jiào）疲勞。隨著疲（pí）勞過徎的進行，導至材料破壞的現象叫做疲勞（láo）破壞。

A：橡膠結構的影響，玻璃化溫度低的橡膠（jiāo）耐疲勞性能好。有極性基（jī）團的橡膠耐疲勞性能差。分子內有龐大（dà）基團或側基的橡膠，耐疲勞性能差、結構序列規整的橡膠，容易聚向結晶，耐疲勞性差。

B：橡膠硫化體係影響，單（dān）硫健的（de）硫化體係，疲勞性能最小（xiǎo），耐疲（pí）勞性能好，增加交聯劑的用量會使硫化膠的疲勞性能下降。所以應（yīng）盡量減少交聯劑的用量。

C：填（tián）充劑的影響，補強性能越小的（de）填充劑影響（xiǎng）越（yuè）小，填充劑用量越大影（yǐng）響越大，應盡量（liàng）少用填充劑。

D：軟化體係的影（yǐng）響，盡可能選用軟化點（diǎn）低的非粘稠性軟化劑；軟化劑的用量（liàng）盡可能多一些，相反高粘度軟化劑（jì）不宜（yí）多用，如鬆（sōng）焦油的耐疲勞（láo）性差，脂類增塑劑的耐疲（pí）勞性就好。

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