發布時(shí)間:2023-01-03 瀏覽人數:434
橡膠零件的製造工藝流程為:原材料準(zhǔn)備—密(mì)煉—混煉—成型—硫化—修整(zhěng)—檢驗。

將橡膠(jiāo)的(de)原材料主體材料生膠、配合劑、纖維材料和金屬材料按照一(yī)定(dìng)的比例進行混煉,製備半(bàn)成品混煉膠(jiāo)。經適宜溫度環(huán)境儲存後(hòu),按需(xū)求進行相應產品硫化製造。未經硫化的橡膠其大分(fèn)子是線型或支鏈型結構,因其製品強度很低、彈性小、遇冷變硬、遇熱變軟(ruǎn)、遇溶(róng)劑溶解等,使得製品無使(shǐ)用價值。所以橡膠製品必(bì)須經過硫化變形網狀或體型結構才有實用價值。對橡膠進行適當的硫化,即可以保持橡膠的高彈性,又可以使橡膠具有一定的強度。同時,為了增加製品的硬(yìng)度、強(qiáng)度、耐磨性和抗撕裂性,而在(zài)加工過程中加入惰性填料(如氧化鋅、粘土、白堊、重晶石等)和增強填料(如炭(tàn)黑)等。按照不同零件使用需求製定相應配方,以製得(dé)滿(mǎn)足耐磨、氣密、耐熱、耐寒、耐油等不(bú)同性能需求的零件。
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