補強劑例如炭黑，在確定橡膠組件（jiàn）的裂紋擴展和抗（kàng）撕裂能（néng）力（lì）方麵起（qǐ）著至（zhì）關重要的作（zuò）用。關（guān）鍵在於選擇正確的負荷等級，炭黑的表麵區域和結構層。選擇的炭黑需要在複合物（wù）混合過程（chéng）表現出良好（hǎo）的分散性能和最小的物理雜質，從而獲得進一步的改善（shàn）。在選擇其他顆粒製劑時也需要考慮相同（tóng）因素。填料附聚（jù）物和原料雜（zá）質（zhì）會導致複合物的裂（liè）紋預兆尺寸和數量的（de）增（zēng）加，這兩者都會對疲勞壽命產生不良影響。

天然橡膠中的炭黑可以通過擴大橡膠基體中的局部應變，減少（shǎo）應變結晶所需（xū）的位移等級。這在本質上（shàng）增強了天然橡膠的自我強化能力。炭黑將多餘的能（néng）耗機（jī）製融入橡（xiàng）膠複合（hé）物中，這也（yě）是對比沒有添加（jiā）炭黑（hēi）的橡膠，添加炭黑的橡膠的撕裂強（qiáng）度和抗裂（liè）性增加（jiā）的主要原因之一。要使填充橡（xiàng）膠斷裂，需（xū）要施加更多（duō）的外（wài）力，以補償到達裂紋尖（jiān）端（duān）之前粘彈性加工區（qū）域內被炭黑（hēi）消耗的能量。這一點對非晶化的橡膠尤為重要。

這一點我們需要格外（wài）小（xiǎo）心，因為如果能量消耗過大，會導致在循環負荷情況下複（fù）合物內有害熱的積累，影響動態力（lì）學性（xìng）能（例如滾動阻力）。這在橡膠技術方麵也是（shì）如（rú）此，需要謹（jǐn）慎小心，找到平衡（héng）。

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