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天然膠乳的加工方法

發布(bù)時間:2022-07-08 瀏覽人數:415

膠(jiāo)乳工業生產製品使用(yòng)的天然膠乳,是從大戟科三葉橡(xiàng)膠樹上(shàng)通過人工采割(gē)流出的膠乳經過技術加工,加入保存(cún)劑及濃縮,製成商品膠乳(rǔ),投放市場,製造各類膠乳產品。從三葉(yè)橡膠樹(shù)采割下來的膠(jiāo)乳,總固體(tǐ)含量不(bú)高,根據各膠園(yuán)地區不同(tóng),樹齡不同,季節(jiē)不同,品係(xì)差異,膠乳總固體(tǐ)含量,一般在25%至35%之間,其餘都是水份和少量非橡膠成分。這種低濃度的(de)新鮮膠乳,不足以適合膠乳製品的需要,某些吸水(shuǐ)性低的膠乳製品和透明製品,更要求非橡膠成份少,並要求商品膠乳有(yǒu)一定的(de)機械(xiè)穩定性,所以必須要把低濃度的鮮膠乳(rǔ),加入保存劑,再進行濃縮加工處理,去除其中的大部分非橡膠物質(zhì)和水(shuǐ)分,必要時還可加入穩定劑和(hé)耐寒劑等。這樣,可以確(què)保商品(pǐn)膠乳可長期貯(zhù)存和方便(biàn)運輸。現(xiàn)在天然膠乳都工業化濃(nóng)縮成60%投入市場。

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  天然膠乳濃縮的方法很多,如離心法,蒸發法,膏化法,及電潷(bì)法,這些工藝方法,各有各的特點。但應用最(zuì)為(wéi)廣泛(fàn)的(de),還是離心法加工工藝。離心法,其工作原理是采用一百多片的高速旋轉的碟式(shì)金屬片(piàn),借助離心力的作用來加速比重不同的橡膠粒和乳清的分離,重量較輕的橡膠粒子趨向轉筒的軸心,再從這裏(lǐ)至濃縮膠乳的(de)流出處(chù),在整個離心過程,都由調節管(guǎn)控(kòng)製流量,以達到規定的濃度要求。用離心法濃縮的天然膠乳濃度可達60至67%,由於非橡膠(jiāo)成份大部分存在(zài)乳清之中,所以離心後所得的濃縮膠乳成(chéng)份純淨(jìng),製得(dé)的膠(jiāo)膜幹燥速度快,吸水性低,透明度好,膠乳穩定性高。目前由於對膠乳製品性能及人的使用安全(quán)性要求很高,所以有的濃縮天然膠(jiāo)乳(rǔ)采用兩次離(lí)心(xīn)工藝,去滿足市場(chǎng)需求。


  用於(yú)離心濃縮的橡膠樹上采集的鮮膠乳的狀況要非常重視,割膠時應保(bǎo)持膠乳中不含凝塊,雜質,樹皮等,要使鮮膠乳的貯存期在24小時以上,最好能靜置,使其經過(guò)沉降再進行下一步(bù)離心濃縮流程。在加工過程中,其氨(ān)含量應不低於0.3%,離心完(wán)畢後補加氨至0.7%,作為高氨離心膠乳,如采用ZDC及TZ係列的低(dī)氨保(bǎo)存的膠乳,現在也(yě)廣為使用,特別適合泡沫膠乳海綿製品,減少了除氨工藝。


  下麵介紹天然膠乳膏化法濃縮工藝,所謂膏化法也稱沉降分離法(fǎ)。它是最早應用於天然膠乳的濃縮加工。由於采(cǎi)用此法操(cāo)作簡單,不需昂貴機械設備,但由(yóu)於膏化法濃縮(suō)天然(rán)膠乳雜質多,生產效率低,穩定性差,目前已不多(duō)用,膏化法,要使用膏化劑,是一種親水(shuǐ)膠體,能在(zài)水中膨脹,常用的膏化劑有藻酸銨,明膠,及(jí)聚丙唏酸鈉等,其膏化機理(lǐ)是膏化劑吸(xī)附在橡膠粒子表麵,從而使粒子易於附聚成比較大(dà)的膠團,同時布朗運動也大大(dà)減弱。用膏化膠乳製造的(de)泡沫膠乳海綿與用離心膠乳製造的泡沫膠乳海綿比較,在疲勞損失方麵小,扯斷強度和伸長率較好,但壓縮模數較低。


  用蒸發法進行濃縮天(tiān)然膠乳的(de)工藝是將采集的鮮膠(jiāo)乳放進特(tè)製的專用(yòng)蒸發器內,並加熱,以(yǐ)蒸去部份水分,即可得到總固體含量60%至80%的高濃度天(tiān)然(rán)膠乳。在加工過程中為了避免膠乳在蒸發時,表麵上會產生(shēng)結皮凝固,可在加工(gōng)的膠乳中,加入適量的穩定劑如氫(qīng)氧化鉀等。對用蒸發法來濃縮天然膠乳的評價(jià),其優點是所製造的膠乳製(zhì)品,比(bǐ)珓柔軟,琉化速度快。但其缺點是,由於全部非橡膠成分都存在於膠乳中,亦稱全(quán)膠乳,雜質沒有去除,用其加工的製品(pǐn),吸水(shuǐ)性強(qiáng),不易(yì)幹燥(zào),電(diàn)性能及耐氧(yǎng)化性(xìng)能差。


  天然膠乳也可用電潷法[電傾析法(fǎ)],是利用(yòng)天然膠乳(rǔ)中橡膠粒子帶有電(diàn)荷(hé)的原理進行膠乳濃縮的(de)。在膠乳槽中,兩端裝有電極,當電流通過時,帶負電荷的橡膠粒子則向(xiàng)陽極移動,並借助於重(chóng)力的作用,漸漸向上麵移動(dòng),最後聚集在表麵(miàn)而得到濃度在60%至70%的濃縮膠乳。這種(zhǒng)電潷法製造濃(nóng)縮膠乳效率很低,同時隻能用直流電法進行(háng)。目前尚未見應用於工業(yè)化(huà)生產。電潷法(fǎ)加工的濃縮(suō)天然膠乳的(de)特點是導(dǎo)電率和氫氧化鉀值(zhí)較高,濃縮(suō)膠乳的(de)粒(lì)徑大小均勻,所以機械穩定性高.


綜上所述,從機理上分析,天然膠乳(rǔ)濃縮方法還有很(hěn)多,如冷卻法,過濾法,噴霧法等等(děng),但隻是科研項目上的(de)研究。目前應用最廣的還是一次離心(xīn)法,而兩次離心法由於市場(chǎng)需求也在(zài)逐漸應用。

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