發泡劑的發氣量是指單（dān）位（wèi）質（zhì）量的發泡劑完全分解所釋放出的氣體在標準狀態下的體積，單位為mL/g。

發泡（pào）劑的分解速度是指在一定溫度（dù）下一定質量的發（fā）泡（pào）劑單位時間分解釋放出的氣體量。

　　由於聚合物本身並不改變發泡劑的分解機理，因此就可不在聚合物中（zhōng）測發泡劑的發氣量。通常是將發泡劑放人（rén）一定溫度的惰性分散（sàn）劑（如DOP或礦物油（yóu））中，加熱一（yī）段時間''收集放出的氣體（tǐ），繪製氣（qì）體體積（換（huàn）算為（wéi）標準（zhǔn）條件下的體積）隨加熱時（shí）間發泡劑的分解，分解完全（quán）後的氣（qì）體總體積除以發泡劑的質（zhì）量就得到發泡劑的發氣量。

　　發泡劑品種不同，粒徑不同，溫度不同，其分解速度不同。一（yī）般（bān）情況下，分解溫度低的發泡（pào）劑，其（qí）分解速度快（kuài）；對（duì）同一種發泡劑，粒徑小，溫度高，其分解速度快。發泡劑的發氣量與分解速度（dù）影響泡孔的大小和（hé）結構，發氣量大，分解速度快，形成的泡孔大，開孔的概率大。發泡劑的分解速（sù）度與膠料硫化速度（dù）匹配的分析。

　　兩（liǎng）者的匹配性影響泡孔的生成和結構。若發泡劑（jì）的分解速度或（huò）膠料的硫化速度相（xiàng）差太大，不能配合，則不能（néng）發泡。要實現兩者的匹（pǐ）配，做出更（gèng）好的橡膠製品，選擇（zé）發泡劑品種和膠（jiāo）料硫化體係是關鍵。具體方法有兩種：

　　一是根據硫化（huà）溫度（dù）選擇分解溫度與之（zhī）相適（shì）應的發泡劑，然後再（zài）根據發泡（pào）劑在該（gāi）硫化溫度下的分解速度來調（diào）整膠料硫化速度，如（rú）采用遲效性促進劑和其他促進劑並（bìng）用硫（liú）化體係，可采用調整促（cù）進劑的用量來調節硫（liú）化速度；

　　二是在硫（liú）化體係確定的情況下（xià），根據（jù）硫化速度選（xuǎn）擇發泡劑品（pǐn）種及合適的粒徑（jìng）。發泡劑的粒徑也是決定發泡劑分解（jiě）速（sù）度的（de）最（zuì）重要因素之一。粒徑減小，粒子的比表麵積增大（dà），熱（rè）傳導效率提高，分解速度加快，因此可通過（guò）選擇合適的發泡劑粒（lì）徑來調節發泡劑的分解速度與膠料硫化速（sù）度之間的平衡。此外，嚴格控（kòng）製發泡（pào）劑的粒徑分布是獲（huò）得均勾（gōu）泡孔的關鍵。發泡劑AC的（de）平均粒徑在2～15fnn之間，不同粒（lì）徑範圍的發泡劑AC。

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