經過一段硫化的氟（fú）橡膠零件，由於尺寸的變更，需要（yào）拚接成大規格尺寸(如$1000x20的O形圈要拚接成為中1800x20的規格或更大的尺寸)，此情況可以通過冷粘或熱粘的加工形式達到黏合（hé）的目的。

(1)冷粘即在常溫下的黏合。可采用美（měi）國樂泰公司的496膠黏劑進行粘接。

具體操作是先將要粘接的（de）截麵垂直切好，截麵可進行打毛處理，使其形成粗糙的表麵，然後在黏合麵上塗上樂泰公司的496膠（jiāo）黏劑，立即用手合攏粘接麵，並施（shī）加一定的壓力，持續10~20s即可黏合在一起，固化24h後，清除其接縫的餘膠，便可安裝使用。

(2)熱粘 即在平（píng）板硫化機上進行熱黏合，把要粘接的（de）零件（jiàn）切好，在兩（liǎng）粘接膠間夾上同硫化體係的混煉膠的薄（báo）片(膠片的兩（liǎng）邊和粘接口都用乙酸乙酯擦洗晾幹（gàn）)在粘接段模上進行熱硫化粘接，起（qǐ）模前，把接口的模具冷卻，以免由於（yú）溫度過高造成接口開裂。

(3)冷、熱粘接的比較冷粘的粘接強度（dù）高，但粘接口發硬，沒有彈性（xìng）、屈撓性差，不耐水，而且496本身是種不耐高溫的厭氧膠，在（zài）高溫的條（tiáo）件下，容（róng）易開膠，適合於固定密封的應用。

熱粘的粘（zhān）接強度一般（bān），接口不是很（hěn）牢固（gù），但粘接口（kǒu）表麵柔（róu）軟，富有彈性、耐水（shuǐ）、耐介質好，而且耐（nài）高溫。

目前，氟橡膠自身的粘接還很不成熟，國外在這方（fāng）麵還（hái）沒有相應的技術，尚在探索之中。

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