O型密封圈失（shī）效原因（yīn）與對策有哪些呢？華（huá）奇為您帶來一些解決方法

（1）安裝損傷

失效狀態：密封圈部分或全部呈現整齊（qí）傷口。

失效原因：溝槽等部件邊角（jiǎo）鋒利、密封件尺寸不合適（shì）；密封件硬度或彈性過低（dī）；密封（fēng）件（jiàn）表麵有汙物。

解（jiě）決方法：清除（chú）鋒利邊角；溝槽設計更加合理；選擇（zé）尺寸合適的密封（fēng）件；選擇彈性更大硬度更高（gāo）的密封件。

（2）卷曲

失效狀態：O型圈明顯出現卷曲情況

失效原因：安（ān）裝造成，運動速度太低，材料太硬或彈性太小（xiǎo），O型圈表麵處理不均勻，溝槽尺寸不（bú）均，溝槽表麵粗糙，潤滑不足。

解決方法：正確（què）安裝，選用高彈性材料，適當提高溝（gōu）槽的（de）設計和表麵（miàn）光潔的度，盡（jìn）量使用支撐環（huán）。

（3）過度壓縮

失效狀（zhuàng）態：O型圈接觸麵呈現扁平（píng）狀變形，並（bìng）可能伴有裂紋。

失效原因：設計不合理，沒有考慮材料由於熱量及化學介質引起的變形，或壓力過大引起變形。

解（jiě）決方法：溝槽的設計應考（kǎo）慮到材料由於溫度及化學介質引起的變形。

（4）永久壓縮變（biàn）形

失效（xiào）狀態：密封件接觸表麵呈現平麵永久變形。

失（shī）效原因：壓力過大；溫度過高；材料沒有完成硫（liú）化處理；材料本身永久變（biàn）形率過大；材料在化學介質中過度膨脹。

解決方法：選擇低變形率的材料；合適的溝槽設計；確認（rèn）材料與介質相容。