1、膠料壓（yā）延方向和在模具中流動方向的收縮率大於（yú）垂直方向的（de）收縮率，流動距離（lí）越長，收縮率越大。

2、模具型腔中（zhōng）裝入半成品膠料越多，製品致（zhì）密（mì）度越高，其收縮率就越小。

3、多孔模腔的模具，中間模腔壓出的製品收縮（suō）率比邊沿模腔壓出的製（zhì）品收縮率要小。

4、注射法成型的製品收縮率比（bǐ）一般模壓法壓製的製品收縮率略小。

5、薄形製品的收（shōu）縮率比厚製品收縮（suō）率大0.2%-0.6%。

6、一般橡（xiàng）膠製品的收縮（suō）率（lǜ）隨製品的內（nèi）外徑和截麵的（de）增大而減（jiǎn）小。

7、棉布經塗膠與橡膠分層貼合的夾（jiá）布製品的收縮率，一（yī）般在（zài）0-0.14%，夾布層越（yuè）多，收縮率越小，織物為滌綸（lún）線（xiàn）的製品（pǐn）的硫化收縮率為0.4%-1.5%，含錦綸絲，尼龍布類織物（wù）的製品的（de）硫化（huà）收（shōu）縮率一般在0.8%-1.8% 

8、含有金屬等硬嵌件的橡膠製品零件硫化收縮率較（jiào）小，且向嵌件的幾何（hé）中心收縮，收縮率一般在0-0.4%。 

9、硬質橡（xiàng）膠（jiāo）含膠量在20%左右時（shí），製品零件的硫化收縮率大約為1.5%左右

10、橡塑並用製品（pǐn）的收縮率一般為1.1%-1.6%，約比同類橡膠製品小（xiǎo）0.1%-0.3%

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