擠出（chū）（Crowdingout），一般根據所加工聚合物的類型和（hé）製品或半成品的形狀，選（xuǎn）定擠出機、機頭（tóu）和口模，以及定（dìng）型和牽引等相應的（de）輔助裝（zhuāng）置，然後確定擠出工藝條件如螺杆轉速、機頭壓力、物料溫度，以及定型溫度、牽引速度等。在擠出過程中，物料一般都要經過塑煉，但（dàn）定型方法則有所不同。例（lì）如，擠出的塑（sù）料常（cháng）需冷卻定型，使其固（gù）化，而擠出橡膠的半成品，則尚（shàng）需進一步硫化。使用擠出工藝的產品有：橡膠密封條，膠管，橡套（tào）電纜。

  擠出工藝特點：

  1.生產周期快，能力高

  2.很（hěn）少廢品產生

  3.模具開發便捷快速。

  4.精（jīng）度差一點，部分形狀很難生產

三、橡膠注射工藝

橡膠注射成型（Rubber Injection Molding）是一種通過高性能密煉（liàn）橡膠擠出機將物料送入成形（xíng）模具中，並經過一（yī）定的壓力和溫度，使橡膠原材料在模（mó）具內形成所需要的形狀和尺寸的加工工（gōng）藝。該工藝加工出的（de）橡（xiàng）膠製品質量優良，廣泛（fàn）應用於汽車、醫療、機械等領域。

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