發布時(shí)間:2024-06-29 瀏覽(lǎn)人數:312
通常對硫化壓力的選取應根據膠料的配方,可塑性大小,產品結構等決定,從工藝(yì)上考慮,一般原則是:可塑(sù)性大,壓力宜小;產品厚,層數(shù)多,結構複雜(zá),壓力(lì)宜大;薄製品壓力宜小甚至可(kě)用常壓。

高壓和高溫一樣會加(jiā)速橡膠分子鏈的熱(rè)降解,所以過高壓力反而會使(shǐ)橡膠性能降低,紡織物結構也會破壞,同時高壓對設備也要求很高。壓(yā)力過低達不到加壓的目的,還會使製品產生缺膠,起泡以孔,呈海綿(mián)狀等質量問題。
硫化加壓方(fāng)式(shì)通常有(yǒu)如下(xià)幾種:1)用液壓泵通過平板壓力硫化機把壓力傳遞給模型,再由模型傳遞給膠料(liào);2)由(yóu)硫化介質(如蒸汽)直接加(jiā)壓(yā);3)由壓縮空氣加壓;4)注壓機注壓。
密封難題,就(jiù)找91香蕉污(qí)!91香蕉污將每天為大家(jiā)帶來矽橡膠(jiāo)製品行業的各類知識,歡迎您的關注。我們的產品精準尺度杜絕問題,91香蕉污密(mì)封件專精各類醫用矽橡膠製品,油封橡膠密封圈、氟膠密封圈、矽(guī)膠密封圈、橡膠密(mì)封圈、機械密封圈、盾(dùn)構機密封圈,護線圈等等機械密封件產品,也可個性定製哦,歡迎大家前來谘詢采購(gòu)!密封圈定製專線:18046903016。
上一篇: 橡膠硫(liú)化時,為什麽要加壓?加壓硫化有哪些目的(de)?
下一篇: O型密封圈的應用