1、過量配合（hé） 

　　各（gè）種助劑在橡膠中的溶（róng）解度不（bú）同,助劑在橡膠中的溶解度越小,越易出現（xiàn）由過量配合(即橡膠中助劑的（de）含量超過其在橡膠（jiāo）中的溶解度)而引起的噴霜。過量配合而噴霜時,往往會帶動其它組（zǔ）分一起噴出(這種現象稱（chēng）為被動噴霜),盡（jìn）管這些被動噴霜物在（zài）橡膠中遠未達到（dào）飽和狀態。 

　　2、溫度變化 

　　助劑在橡膠中（zhōng）的溶解度（dù）隨溫度變化而變化,一般情（qíng）況下,溫度高時溶（róng）解（jiě）度大,溫度降低時溶解度減小。由於橡膠製（zhì）品通常在室溫下使用,一旦外界溫度低於室溫,配方中一些（xiē）助劑的含量接近（jìn）其溶解（jiě）度而析出,產生噴霜。例如夏（xià）季生產的（de）膠鞋出廠（chǎng）檢（jiǎn）驗時合（hé）格,貯存到冬季卻（què）發現噴（pēn）霜。 

　　3、欠硫 

　　助劑在橡膠中的溶解狀況受硫化（huà）條件影響。以（yǐ）NR為例,在正硫化條件下（xià）,交聯密度最大,遊離硫減小,噴硫幾率降低,其它助（zhù）劑穿梭於三維網絡的機會也降低,因而噴霜幾率（lǜ）降低;反之,在欠硫狀態（tài）下,網絡交聯密度相對較小,噴霜（shuāng）幾率相應增大" 

　　4、老化 

　　老化意味著硫化膠三（sān）維網絡結構的局部因鍵斷（duàn）裂而受損,從而消弱了網絡結構吸（xī）附和固鎖配合助劑的能力,助劑向表麵（miàn）遷移導致噴（pēn）霜" 

　　5、受力不均 

　　橡膠受到外力作（zuò）用時,往往導致應力集中而使表麵破裂,使原來呈過飽和狀（zhuàng）態的（de）配合助劑微粒加速析出,在（zài）裂紋表麵形（xíng）成噴霜,並（bìng）向周邊延擴" 

　　6、混煉不均 

　　混煉不均導致配合劑在橡膠中（zhōng）分散不均,局部會出現配合助劑超過（guò）溶解度而（ér）產生（shēng）噴霜" 

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