橡膠之間的粘合是由於橡膠大分子鏈在粘合麵之間互相擴散（sàn）、滲透進而發生（shēng）化（huà）學交聯的結果。當兩粘（zhān）合表（biǎo）麵互相接觸時，由（yóu）於分子鏈和鏈段的互相擴散和滲透，使粘（zhān）合體（tǐ）係之間的界麵消失而融成一體。影響粘（zhān）合效果的主要因素有:

        1、聚合物的分（fèn）子結構（gòu）和性質

        兩種橡膠之間的極（jí）性差別（bié）愈小，相溶性愈好二者之間粘合越容易，粘合強度也愈高。相反，對於（yú）極性差別較大的（de）兩種橡膠之間，要獲得較高的粘合力，相對來說比（bǐ）較困難（nán）。例如丁腈橡膠與天然橡膠之間的粘合效果就比較（jiào）差。

        另外，其他條件相同時，聚合物大分（fèn）子鏈（liàn）的柔順性越大，在粘合兩相界麵之間兩種分子的相互擴散越容易，越有利於提高粘合效果。分子鏈中無側鏈存在時，也有利於（yú）粘合。大分子鏈上存在短側鏈，如乙烯基、苯基、甲基等會降低粘合性能。例（lì）如丁（dīng）苯橡膠對任何粘合物的粘合強度均（jun1）不高。且（qiě）分子中苯（běn）乙（yǐ）烯含量愈高，粘合性能愈差。同理、具有交聯結構（gòu）的橡膠因分子（zǐ）不能向被粘物中擴散滲透，因而不能發生粘合作用，硫化膠本身不（bú）具有粘合（hé）力就是這個原因。

        大分子錐的聚合度不能過高或過低。當聚合度較低（dī）時，聚合物的（de）粘度較小，分子相互擴散能力增（zēng）大，故粘著力提高。但若分子量過低（dī），則反而會因本身（shēn）的內（nèi）聚力太小而降低粘著強度。故隻有聚合度適當方能具有良高的（de）粘合強度。

        2、粘合膠料配方

        膠料中采用後效性促進劑，能保證大分子在硫化（huà）前具（jù）有充分的擴散時間和擴散（sàn）滲透程度。從而可提高硫化後的粘合強度。在膠料中適當加入（rù）某些非遷移性的增粘劑如鬆香、鬆節油及某些樹（shù）脂等，可提高膠料的粘著性能。

        3、被粘物表麵狀態及粘合溫度

        被粘合（hé）表麵應當保持新鮮、清潔、才能保證粘合（hé）效果良好。對於未硫化膠料表麵的老化氧化膜（mó）或隔離劑、噴出（chū）物，在粘合前（qián）應（yīng）設法清（qīng）除掉，並塗刷（shuā）共溶性較好的溶劑，以（yǐ）利於分子的互相擴散，促進粘合作用。對（duì）硫化（huà）膠表（biǎo）麵可用機械方法打磨或化學（xué）方法處理（lǐ）（如（rú）濃硫酸環化處理天然橡膠），以除（chú）去表麵氧化膜，使表（biǎo）麵新鮮或生成具有反應能力的新表麵，增加接（jiē）觸表麵積，提高粘合效果。適當提（tí）高粘合溫度亦可提高（gāo）大分子鏈熱運動和擴散能（néng）力，有利於提高粘合效果。

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