1) 輥距（jù）：在一定裝膠容量下，輥距一般為4~8mm，小輥距入粉。

2) 輥溫：天然（rán）膠混煉（liàn）控製輥溫在50~60℃之間，合成膠混煉（liàn）則在40℃以下。

3) 裝膠量：合理的裝膠量是根據膠料全部包覆前輥後，並在兩（liǎng）輥筒上麵存有一定數量的堆積膠（jiāo）。

4) 混煉時間：為使配合劑分散均勻，及控製膠料的物（wù）理機械性能（néng），天然膠混煉控製在20~30min，合（hé）成（chéng）膠（jiāo）相對長時間一些，（應以全部入完配合劑，並割膠翻煉均勻為準）。

5) 加料順序：開煉機常用的加料順序為：生（shēng）膠（包括並用膠、母煉膠、再生膠等）——固體軟化劑——活性劑（jì）——促進劑——防老劑——補強填充劑（jì）——液體（tǐ）軟（ruǎn）化劑——超促進劑——硫（liú）磺，促進劑與（yǔ）硫磺應分開加，硫磺最後加。

  注：硫磺在丁腈膠中不易分散，與小配合劑（如（rú）氧化鋅等（děng））在混煉（liàn）時應先加，促進劑最（zuì）後加（jiā），其它加料順序（xù）相同（tóng）；對含硫量30~50份（fèn）的硬質膠亦應先加入，促進劑最後加。

6) 混煉中，為使配合劑分散均勻，須（xū）充分（fèn）混煉並進行適當的割膠翻煉手法。

密封難（nán）題，就找（zhǎo）91香蕉污！91香蕉污將每天為大家帶來矽橡（xiàng）膠製品（pǐn）行業的各類知識，歡迎您的關注。我們的產品精準尺度杜絕問題，91香蕉污密封件專精各類醫用矽橡膠製品，油封橡膠密（mì）封圈、氟（fú）膠密封圈（quān）、矽膠密（mì）封圈、橡膠減震（zhèn）器、機械密封圈、盾構（gòu）機密封圈（quān），護線圈等等機械密封件產品，也可個性（xìng）定製哦，歡迎大家前來谘詢采購！密封圈定製專線：18046903016。