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膠料變(biàn)化的一般規律介紹

發布時間:2022-09-16 瀏覽人數:439

1、定伸應力

主圖5

  橡膠未硫(liú)化時,線型分子之間能較自由地流動,在塑性範圍內,顯示出(chū)非牛(niú)頓流(liú)動特性。但隨(suí)硫(liú)化程度的(de)加深,這種流動自由性越來越小,對(duì)定長拉伸所需的變形力則越來越大。這就是“定伸應力”。


  2、拉伸強度


  軟質橡膠的拉伸強度是隨交聯程度的增加而逐漸提高的(de),直(zhí)到出現最(zuì)高值為止。當進一步硫化時,在經過一段平坦區,拉(lā)伸(shēn)強度急劇下降。在硫磺用量(liàng)很大的硬質膠中,拉伸強度則下降後又上升(shēng),一直達到(dào)硬質膠的(de)水平為止(zhǐ)。


  3、伸長率


  橡膠的伸長率隨交(jiāo)聯程度(dù)的增加而逐漸降低。


  4、壓縮(suō)永久變形


  橡膠的壓縮永久變形也是隨交聯程度的增加而逐(zhú)漸減小的。對於存在硫化還原的橡膠,過了正硫化後,其壓縮永久(jiǔ)變形又逐漸(jiàn)增大。


  5、彈(dàn)性


  橡膠(jiāo)的彈性來源於(yú)大分子柔性鏈段微布朗運動位(wèi)置的可逆變化,由於這一特性的存在,較小(xiǎo)的外力就會使它發(fā)生(shēng)較大的變形。


  處於塑性(xìng)狀態時,橡膠分子產生的位移是不可逆(nì)的,但(dàn)橡膠(jiāo)分子(zǐ)交聯後,彼此間出現(xiàn)了相對定位,因(yīn)而產生了強烈的複(fù)位傾向。但是當交聯程度繼續增(zēng)加時,大分子之間由於(yú)相對固定性過大,變形後的複位傾向有減少了。所以當硫化膠嚴重過硫時,彈性減弱,由彈性體彈性變為剛體彈性。


  6、硬度


  硫化膠的硬度在硫化開始後迅速增大,在正硫化點時達到最大值,此後則基本保持恒定。


  7、抗溶脹性(xìng)


  未硫化膠和(hé)其它聚合物(wù)一樣,在某些溶(róng)劑中溶脹(zhàng)並吸收(shōu)溶(róng)劑,直到喪失內聚力為止。橡膠(jiāo)分子(zǐ)進(jìn)入到溶液中去,隻(zhī)有在溶劑對橡(xiàng)膠的滲透壓大於橡膠分子的內(nèi)聚力時,才會出現溶脹。


  8、透氣(qì)性


  橡膠交(jiāo)聯程度增加後,網狀結構中的空隙逐漸減少,氣體在橡(xiàng)膠中通過和擴散的能力因阻力變(biàn)大而減弱,所以,通常(cháng)硫化充(chōng)分的彈性體和硫化不足的相比,前者的耐(nài)透氣性比(bǐ)較好。


  9、耐熱性


  在正硫化時的耐熱性最好。


  10、耐(nài)磨性(xìng)


  硫化(huà)開始後,耐磨性逐漸增大,到正硫化時達到最高水平。欠硫或過硫對耐磨(mó)性都不利,但(dàn)過(guò)硫所受的影響較小。

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