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一般橡膠表麵化學改性的方法及應用局限性

發布時(shí)間:2022-09-03 瀏(liú)覽人數:401

表麵改性可在不影響橡膠膠基材性能的性況(kuàng)下減小其(qí)表麵的微觀結構(gòu)、致密封性(xìng)、耐磨性。表麵改性的方法分為表麵化學改性和物理包(bāo)覆。表麵化學改性方法有(yǒu)氟化、溴化、碘化(huà)和磺化(huà),其中氟化的方法有:XeF2氟化,等離子體活化(huà)氟化及(jí)離子注(zhù)入法。用二氟化氙晶體對橡(xiàng)膠製品進(jìn)行表麵氟化已實現了工業化應用;物理包覆方法主要有聚對亞苯基二甲基薄膜包覆、潤滑膜表麵塗覆、聚四氟乙烯包覆和其它氟化物包覆。

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1、 各種表麵化學改性性方法隻是對橡膠表麵進行(háng)改進,處理後表麵(miàn)改性層易磨(mó)損,使用時間有限;


2、 各種改性(xìng)方法(fǎ)隻能做為表麵處(chù)理劑,不能作為配方綜合(hé)的提高橡膠綜合(hé)性能。


3、 表麵改性最理想的氟化需要有專門的設備,適合批(pī)量生產,操作相對複雜;


4、 表麵改性提高性能有限,對橡膠的表麵改性提高程度不一致。


5、 不能形成純氟碳結構(gòu)的改性層,耐磨、防粘、防腐蝕的效果不(bú)一致。目前(qián)我們所認識到的表(biǎo)麵化學改性技術,隻是簡單的改性而已,改變的橡膠性能的持久性有限(xiàn)。眾所周知,聚四氟乙烯具(jù)有優良的耐(nài)介質和耐大(dà)氣老化性能,使用範圍廣,有良好的自潤滑性能,摩擦數很小,將其包覆在橡膠表麵可大大減小橡膠製品的(de)表麵(miàn)摩擦因數,提高耐磨性能(néng)和耐介質性能(néng)。但聚四氟乙烯的表麵能較低,很難與其他材料(liào)複合。氟塑料在表麵處理中的(de)運用最突出(chū)的是(shì)聚四氟乙烯,因其(qí)具有很(hěn)高的化學惰性,可以抵抗諸(zhū)如燃料、油料和潤滑劑等任何工業液體侵蝕(shí)的穩定性以及足夠高的熱(rè)穩定(dìng)性(xìng)。然而,純粹考慮使用氟塑料聚四氟乙烯作耐磨材料的相(xiàng)當少,因為它具有冷態流動性。磨損穩定性很低。經氟碳表麵塗層材料處理過的橡膠完全可以達到聚四氟乙烯相(xiàng)近的效果。氟碳表麵改性塗層,除了具有(yǒu)一般含氟表麵活性材料的“三高兩憎”(高表麵活性、高耐熱穩定性、高化(huà)學惰性、憎水性和憎油性)特點外,還體現出其低(dī)表麵能、無固體顆粒、自修複、提高橡膠表麵顯微硬度的作用。氟碳表麵改性塗(tú)層材料具有極高的(de)表麵活性、熱(rè)穩定性、化學穩定性和憎油、憎水特性,加上(shàng)不含任何固體物質,不改變機(jī)械的公差,是該產(chǎn)品能應用於空(kōng)間軌道站的潤滑和密封係統(tǒng)的最主(zhǔ)要原因。


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