在（zài）橡膠（jiāo）各類製品生產（chǎn）中，填充與補強是彌補主材橡膠的某些性能的不足，提高製品的物理機械性能和降低生產成本。在固體橡膠中，炭黑（hēi）是首選的補強填充劑，根據製品不同要求，選用不同規格的炭黑，從超耐（nài）磨炭黒到高耐磨，從補（bǔ）強到（dào）半補強，某些無（wú）機鹽及（jí）金屬氧（yǎng）化物也（yě）有補強填充作用。如（rú）常（cháng）用的（de）白炭黑，白豔華，及改性的碳酸鈣和活性陶土等，都有一定的補強作用。

但是液態膠乳的補強，至今還在探索當中。這是因為膠乳與固態橡膠有著不同特點。固態橡膠加工工藝，首先是煉膠工藝，通過密煉機強大的轉子機械力或開放式煉膠機（jī）滾筒不同速比（bǐ）的剪切力及輥（gǔn）距的壓力，使橡膠和各（gè）v助劑（jì）均勻分散在橡膠中，甴於強大的機械作用及（jí）空（kōng）氣存在，伴隨發生了化學效應。橡膠（jiāo）的（de）氧化，裂解產生自（zì）由基，與炭黒等配合劑發生強烈的物（wù）理吸附及化學結（jié）合。構成特殊的空間網狀結（jié）構而產生補強效果。但是（shì）膠乳（rǔ）則不同，當（dāng）加（jiā）入經過研磨成液狀水（shuǐ）分散（sàn）體的如無機鹽配合（hé）劑或炭黑等，發現補（bǔ）強粒（lì）子不能直接與（yǔ）膠乳粒子結合產生補強效果。隻能起到填充作（zuò）用。這可用把加（jiā）入炭黑分散體（tǐ）的配合膠乳做成試片，按規定的硫化條（tiáo）件硫化處理後，在拉力機上作拉力和伸長率試驗，發現炭黒加入膠乳中，不起補強作（zuò）用（yòng），加多了反而降低物理性能。曾經（jīng）有些專家學者，采用濕法煉膠工藝，把炭黒加入膠（jiāo）乳經烘幹，再作炭黒混煉膠使用，其效果也沒有達到補強作用。

從理論上推斷，要使配合膠乳能有補強效果，首先應實現配合膠乳在成膜（mó）時（shí），加入的填充劑分（fèn）散體的粒（lì）子應於橡（xiàng）膠粒子共沉澱，還要能使配合膠（jiāo）乳中的橡膠粒子與加入的填充物水分散（sàn）體粒子直接（jiē）接觸。最（zuì）為理想的是加入（rù）的納米級的（de）填充物水（shuǐ）分散體能在配合膠乳中高度分散，使橡膠粒子與填充粒子（zǐ）生成良好（hǎo）的接觸表麵。

有專家（jiā）依照（zhào）固態橡膠的補強機理即炭黑樸強橡（xiàng）膠的反應是（shì）自由基反應，采用（yòng）伽瑪射線輻照加入炭黒的配合膠（jiāo）乳，有補強（qiáng）效果，說明，要使炭黒對配合膠乳產生補強作用，必（bì）須有自由（yóu）基產生，這在（zài）固態橡膠中可通過機械剪切和（hé）壓力反（fǎn）應，使（shǐ）炭黑與橡膠產生自由基反應。但在水相配合膠乳形態下，工藝做不到。

通（tōng）過不斷摸索，發現超細白炭黑的水分（fèn）散體，加入配合膠乳中，對壓出膠乳膠絲有（yǒu）點補強作用，但用（yòng）量不能太多，以100份幹膠比，加入2份超細白炭黒分散體，其扯斷力和（hé）伸長率可提高10%，

還有使用某些樹脂，先進行乳化，成為（wéi）水溶性樹脂，加入到配合膠乳中，也能起到對（duì）膠乳的補強作用，如在配合膠（jiāo）乳中（zhōng）加入10%的（de）乳化間苯二酚--甲醛樹（shù）脂，或乳化縮聚酚醛樹脂，也能起到補強（qiáng）作用（yòng）。

由於目（mù）前（qián）膠（jiāo）乳製品如各種手套（tào）類，膨脹型氣象氣球類，安全套類，由於性價比因素，其物理（lǐ）性能要求能達現行標準就可以，但特殊高性能（néng）的膠（jiāo）乳製品，長期處於工作狀態的膠乳製品，如紡織用膠乳並帶膠絲，單根（gēn）膠絲，必須（xū）要在（zài）配合膠乳補強（qiáng）助劑方麵去（qù）予以重視，科學在發展，時代在進步，膠（jiāo）乳的補（bǔ）強研究，一定（dìng）會有質的飛躍！

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