1.天然橡膠熱塑性大、收縮（suō）率小、壓延（yán）容易。天然橡膠易粘附（fù）熱輥，壓延時應適當控製各（gè）輥的（de）溫差，以使膠（jiāo）片能在輥簡間順利轉移。

2.丁苯橡膠熱塑性小、收縮大，因此用壓延的（de）膠料必須充分塑煉。在丁苯橡膠料中（zhōng）增加軟化填充劑的用量或摻人少量的天然橡膠，能減小收縮率。

3.氯丁橡膠（jiāo）對溫度敏（mǐn）感性大（dà），通用型氯丁橡膠在75~95℃時易粘輥，難於壓延。需要高於或低於這個溫度範圍才能得到較好的壓延效果。

若壓（yā）延對膠布的質量無特別要求（qiú），則（zé）宜用低溫法，即輥溫不超過65℃;若壓延對（duì）膠布的質量要求較高，則（zé）宜用高溫法，即輥溫要高於95℃，壓延後要迅速冷卻;若在膠料中加人少許石蠟、硬脂酸或摻用少量順丁橡膠，就能減少粘輥現象（xiàng）。供給壓延用的膠料，熱煉要盡（jìn）可能快，不宜長時間包在輥筒上加熱;添膠量盡可能少，並保持一定（dìng）的溫（wēn）度。

4.順丁橡膠壓延（yán）時，順丁橡膠半成品較丁苯橡膠膠料光滑、緊密和柔軟。用（yòng）於紡織物掛膠時，它常與天然橡膠並用。壓延時，以低溫和快速為宜。

5.丁腈橡（xiàng）膠（jiāo）熱塑性（xìng）較小，收縮性比丁苯橡膠更大。在（zài）膠料（liào）中加入填充劑或軟化劑（jì），可減少收縮率。當填充劑的質量占生膠質量的50%以上時，才能得到表麵光滑的壓延膠片。丁腈橡膠膠料的粘性（xìng）小，易粘於冷輥上。因此，丁腈橡膠壓延（yán）時中輥溫度應低些，上輥溫度要高，下輥溫（wēn）度較中輥略低（dī）。要在較高輥溫（wēn）和小容量條件下熱煉均勻，才能順利地進行壓延操（cāo）作。

6.丁（dīng）基橡膠在無填料時（shí）不能（néng）壓延，因生膠（jiāo）本身的強度低，膠片表麵易產生裂（liè）紋;填料含量多時，則較易壓（yā）延。丁基橡膠易包冷（lěng）輥，因（yīn）此包膠輥的溫度應（yīng）低些。

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