O形（xíng）橡膠密封成品修整（zhěng）

冷（lěng）凍修邊是硫化後的O形橡膠密封圈成品去除廢邊的一種有效（xiào）方法，此方法（fǎ）是將O形橡膠密封圈成品放（fàng）入轉鼓（gǔ）冷凍修邊機中，在（zài）一定低溫條件下，其產品廢（fèi）邊呈冷硬狀（zhuàng），而o形柳膠密封（fēng）圈的成品本體仍保持一定彈性，隨著轉鼓的運（yùn）轉，磨料不斷衝擊磨削，擊落成品的廢邊，去除廢邊毛刺，在工作完後產品在室溫下（xià）逐漸升溫，回複彈性，經整理清洗（xǐ）即完成修邊。但要作冷凍修邊的產品其廢邊是有一定（dìng）的技術要求的。

(1)厚度要在008mm以下，最大不能超（chāo）過mm。但成（chéng）品（pǐn）廢邊的根部由於模具用砂紙清洗模腔（qiāng），邊緣出現傾角而生成凸緣狀的產品，即使外口廢邊在此範圍內也不符合（hé）冷凍修邊的工藝要求。

(2)成品若是在多模孔模型中（zhōng）硫化出成整塊狀，則不能投入冷凍轉鼓中，必須一一單件剪開、撕開，內圓（yuán）孔廢邊要給予打通，這樣，低溫衝擊時（shí）才能縮短時間，修整效（xiào）果會更好。一（yī）般（bān）情況下，冷凍的工作溫度應掌握在比膠（jiāo）料脆（cuì）性溫度低（dī）10℃，磨料與製品及幹冰的配比為4~5:1:15~16(重量比)為好，例（lì）如中硬度0形橡膠密封圈成品（pǐn）、溫度為-50℃，磨料-鋼珠（zhū）直徑為8~12mm，重量為20~25kg，幹冰為5~8kg，製品為4.5~5kg。冷凍修邊為後整理工藝，此工藝對膠料（liào）性能的影響曾作（zuò）過對比試驗，冷凍後膠料（liào）硬度、永久變形（xíng）、脆性溫度、耐寒係數等基本上都無變化，扯斷力的變化也在測量允許誤差的5%內。

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