丁腈橡膠具有優良的耐燃料油及芳香溶劑等性能，但不耐酮、酯和就化烴等介質，因此耐（nài）油密封製品以采用丁腈橡膠為主。丁腈橡膠的耐油性隨丙烯腈含量增加而提（tí）高，但丙烯（xī）腦含量高的丁腈橡膠耐寒性較（jiào）差。國產丁腈橡膠的耐油性基本能滿足一般使用要求，且具有較好的謝寒性;對於耐（nài）油耐熱要求比較高的密封製品宜采用NBR3604或NBR3606。采用丁（dīng）脂橡膠的密封製品，其耐熱性能一般在100℃左右，若用（yòng）無（wú）硫硫化或有機過（guò）氧（yǎng）化物碗化（huà）時，可提高其耐（nài）熱（rè）性能(130~140℃)配用0259(乙二醇戊酸)或麻油酸正丁能（néng）有效地提高丁腦橡膠的耐寒性能。常用的增塑（sù）劑有鄰苯二甲酸二丁酯和癸二膠二辛脂，對於耐熱性能要求較高的密封製品，生（shēng）產上采用磷酸三甲苯酯作為增塑劑效果較好，采用多功能的齊聚酯類則更佳。

近年來（lái）隨者配合技術的發展，在丁腈橡膠配方中已趨（qū）於選擇低硫體係(無硫黃或（huò）少硫黃加促進劑TMTD(2~3份))，這（zhè）種體係耐老化好，變（biàn）形小（xiǎo），低溫性也較慣用的硫黃硫化體係好，但易焦燒，貯存期短，易噴霜。在采（cǎi）用高效硫化體（tǐ）係中是用給硫體(或載硫（liú）體（tǐ）)加促進劑組成，即用（yòng）多硫化物或嗎啉類的多（duō）硫化（huà）物如TMTDDTDM，因為此體係中硫化膠的交聯鍵90%以上是熱穩定性好的單（dān）硫鍵和雙硫鍵，因此具有（yǒu）焦（jiāo）燒時間（jiān）長、不噴（pēn）霜的優點。若丁腈橡膠采用DM2份、TT2份、DTDM2份的硫化體係硫化，其製品的耐熱可達150℃。

丁腈橡膠是通用橡膠密（mì）封製品中使用量較大（dà）的彈性體，近來（lái）為了提（tí）高其使用價值，在混煉時采用聚氯乙烯進行改性，可以提高丁腈橡膠的定伸（shēn）應力、撕（sī）裂強度和耐老化（huà）性能。若將三元尼龍摻（chān）合（hé）至橡膠膠料中可提高強伸性和抗撕性能。特種丁腈橡膠如端羧基丁腈（jīng）橡膠、氫化丁腈橡膠在國內也有了（le）相應發展。特殊的填（tián）充劑如碳纖維、氮化矽、二硫化鈕、聚四氟乙烯石（shí）墨等的使用可以提高丁睛橡膠膠料的耐熱、耐磨耗性能。新型（xíng）反應型防老劑應（yīng）用於丁腈（jīng）橡膠膠料中不抽出，並有更佳的耐熱性能。一些內潤（rùn）滑劑如硬脂酸鹽及高（gāo）分子蠟等在丁腈檬膠中也得到應用。

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