橡膠充（chōng）氣密封圈（quān）的生產（chǎn）工藝是怎樣的？有哪幾種方法？

一、充氣密封圈生產過程跟普通（tōng）密封圈還是有（yǒu）一些區別，但是也很相似。那麽（me）91香蕉污（qí）密（mì）封生產充氣密封圈工藝主要由哪幾種呢？

1、整（zhěng）體一（yī）模硫化成（chéng）型（xíng）。第一種整體一模適用於尺寸比較小的充氣密封圈，或者對產品（pǐn）外觀、質量要求比較嚴格的充氣密封圈。因為整（zhěng）體一（yī）模做出來的充氣密封（fēng）圈無論從外形還是強度來（lái）說都（dōu）是最好的。如果尺寸較大的話，整體一（yī）模的難度就太大了，首先模具費用急劇增加，其次大型壓力機工作周期慢，費用高。

2、分段式成型硫化。第二種分段（duàn）式比較適用於周長比較長，並（bìng）且（qiě）有一定的彎曲角（jiǎo）度要求。充（chōng）氣（qì）密封圈有（yǒu）一（yī）些需要拐彎的（de）地方有（yǒu）特定的角度（dù），加工（gōng）的時候就需要用到角度模具。分段式成型的充（chōng）氣密封圈的（de）強度介於整體一模（mó）和擠出密封條兩者之（zhī）間。

3、擠出。第三（sān）種擠出方式適用（yòng）於長度比較長的充氣密封圈，橡膠（jiāo）通過擠出（chū）機料筒（tǒng）和螺杆間的（de）作用，邊受熱塑化（huà），邊被螺杆向前（qián）推送，連續通過機頭而製成各種截麵製品或半製品。

二（èr）、還有大宏橡塑的友情提示：充氣密封圈安裝時需要注意密封圈要全部隱藏到凹槽內，以防（fáng）止損傷密封（fēng）圈；還有就是（shì）充氣密封圈配套的空壓機要配（pèi）有限壓閥，初次使用時充氣壓力一般由0.1MPa開始逐（zhú）漸遞增，達到密封效果為止。

如果您還有什麽不（bú）明白的或者想了解的，歡迎來91香蕉污密封的車間裏麵對麵與技術員溝通交流。